Dessa används främst för att försegla lock på behållare som flaskor, burkar och koppar. Genom värmeförseglingsteknik är folien/filmen tätt bunden till behållarens öppning, vilket bildar en barriär mot läckage, förorening, fukt och syre. Samtidigt appliceras utsökt tryck på ytan, som direkt förmedlar produktinformation och varumärkesimage.
1. Ren aluminiumfolie (blankt aluminium/vanligt aluminium)
Struktur: Ren aluminiumfolie (vanligtvis 20-40 μm tjock) värmeförseglande beläggning (applicerad på matkontaktsidan).
Funktioner:
Utmärkta barriäregenskaper: Nästan 100 % barriär mot syre, vattenånga, ljus och lukter, vilket ger utmärkt konservering.
Enkelt material: Lämplig för torrfoder, pulver och fasta hälsoprodukter med enkelt innehåll och inga starka syror eller alkalier.
Utskrivbarhet: Ytan kräver koronabehandling eller förbehandling för att säkerställa god bläckvidhäftning och en blank, metallisk finish.
Typiska applikationer: Mjölkpulverburkfilm, flaskförsegling för hälsotillskott, försegling av kaffeburkar, flasklock för torkad frukt, etc.
2. Komposit aluminiumfolie (vanligare, mer mångsidig)
Struktur: Består vanligtvis av "tryckskikt / substratskikt / aluminiumfolieskikt / värmeförseglingsskikt".
Yttre skikt (utskriftsskikt/skyddsskikt): Vanligtvis PET- eller BOPP-film, ger utmärkt yttryckbarhet och hög transparens, vilket skyddar det tryckta mönstret.
Mellanlager (barriärlager): Aluminiumfolie, ger kärnbarriärfunktion.
Inre skikt (värmeförseglande skikt): Vanligtvis CPP, PE eller speciellt modifierade polyolefiner, vilket ger bra värmeförseglingsprestanda med flaskhalsen (mest PE/PP-material) och säkerställer kontakt med livsmedelssäkerhet.
Funktioner:
Optimal övergripande prestanda: Kombinerar hög hållfasthet, höga barriäregenskaper, god flexibilitet, punkteringsbeständighet och utmärkt tryckbarhet.
Mycket designbar: Genom att justera materialen och tjockleken på varje lager kan det anpassas till olika livsmedels behov (t.ex. motståndskraft mot matlagning, frysning och korrosion).
Relativt hög kostnad: Dess prestanda överträffar dock vida den för enmaterialförpackningar.
Typiska applikationer: Flaska och burkförpackningar för flytande eller fet mat (t.ex. såser, yoghurtlock), lättoxiderade livsmedel, barnmat och exklusiva snacks.
Aluminiumfria värmeförseglingsbara filmer används i stor utsträckning för att möta behoven av transparent förpackning, metalldetektering eller kostnadskontroll.
Vanliga strukturer:
1. Transparent högbarriärfilm: Såsom PET/ALOx eller SiOx/CPP. Användning av aluminiumoxid- eller kiseldioxidbeläggningar för att ge höga barriäregenskaper samtidigt som transparensen bibehålls, vilket ger en klar bild av innehållet.
2. Co-extruderad flerskiktsfilm: Såsom PET/PE eller OPP/CPP. Uppnå specifika fukttäta, syrebarriär- och värmeförseglingsegenskaper genom kombinationen av flera lager av plast med olika egenskaper.
Funktioner:
Transparent och estetiskt tilltalande: Visar upp själva produkten och förstärker dess attraktionskraft.
Mikrovågsugn/metalldetektor: Metallfri, vilket gör den bekvämare och säkrare att använda.
Miljövänlig och återvinningsbar: Delvis tillverkad av ett enda material, vilket underlättar återvinning.
Barriärstyrka något sämre än aluminiumfolie: Det räcker dock för produkter med kort hållbarhet eller mindre stränga barriärkrav.
Typiska applikationer: Gelémuggar, dessertmuggar, såsmuggar, försegling av flasklock för snabbdrycker och livsmedelsförpackningar som kräver metalldetektering.
När du väljer ett lämpligt lockmaterial för dina matprover, tänk på följande:
1. Mategenskaper:
Surhet/alkalinitet/oljeinnehåll: Bestämmer värmeförseglingsmaterialet; den måste vara korrosionsbeständig och förhindra oljeinträngning.
Fuktinnehåll/form: Fast, flytande eller pulver? Bestämmer krav på materialhållfasthet och fuktbeständighet.
Förvaringsvillkor: Kräver det motstånd mot kylning, frysning eller sterilisering vid hög temperatur (t.ex. över 121°C)?
2. Barriärkrav:
För livsmedel som är extremt känsliga för syre och fukt (t.ex. oljor, vitaminer) → föredrages kompositmaterial av aluminiumfolie.
För livsmedel med generella barriärkrav eller som kräver transparent display → kan högbarriärbeläggningar eller kompositplastfilmer väljas.
3. Förpackningsutrustning och processer:
Värmeförseglingsparametrar: Materialets initiala förseglingstemperatur och värmeförseglingsstyrka måste matchas med din fyllnings- och förseglingsutrustning.
Lätt att riva vs. styrka: Behöver konsumenten lätt riva eller en extremt stark tätning?
Prägling och dränering: Behövs prägling för att förbättra konsistensen, eller är ett avloppsutlopp som är lätt att riva?
4. Varumärke och regler:
Utskriftseffekt: Högupplöst färgutskrift, märkeslogotyper, QR-koder, text i bruksanvisningen etc. krävs.
Regelefterlevnad: Alla material (särskilt värmeförseglingsskiktet som kommer i direkt kontakt med livsmedel) måste uppfylla nationella standarder för livsmedelssäkerhet (t.ex. Kinas standarder i GB 4806-serien).
Hållbarhet: Finns det krav på återvinningsbarhet? Aluminiumfria strukturer eller strukturer i ett material är av större betydelse.
1. För livsmedelsprover med högt värde och lång hållbarhet som är känsliga för ljus och oxidation (som premiummjölkpulver, hälsotillskott och kaffepulver), är utskrivbar sammansatt aluminiumfolie det mest pålitliga valet.
2. För livsmedel som kräver visuell visning, kort till medelhög hållbarhet eller bearbetning i mikrovågsugn (som sylt, yoghurt och färdiga desserter), är genomskinlig högbarriär värmeförseglingsfilm det perfekta valet.
3. Nyckelsteg: Innan bulkköp är det viktigt att utföra provtester, inklusive värmeförseglingshållfasthetstestning, kompatibilitetstestning och accelererad hållbarhetstestning, och att kommunicera nära med din förpackningsutrustning och materialleverantörer.
Din e-postadress kommer inte att publiceras. Obligatoriskt fält är markerat*